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(1)毛坯選擇(ze)：根據(ju)零(ling)(ling)(ling)件(jian)材質(zhi)為(wei)45鋼(gang)，生產類型為(wei)中批量生產，零(ling)(ling)(ling)件(jian)直(zhi)徑(jing)尺寸差異較大，零(ling)(ling)(ling)件(jian)壁薄，剛性(xing)低(di)，易變(bian)形、加工精度高、零(ling)(ling)(ling)件(jian)需(xu)要淬(cui)火等(deng)方面因素(su)，在棒料和模(mo)鍛件(jian)之間選擇(ze)：模(mo)鍛件(jian)。

(2)基準分析：主要定位基準應為Φ20.5內(nei)孔中心(xin)

(3)安(an)裝方(fang)案：加(jia)工(gong)大(da)端(duan)、內孔時，可直(zhi)接用(yong)(yong)(yong)三(san)爪(zhua)卡(ka)盤裝夾；粗加(jia)工(gong)小端(duan)可用(yong)(yong)(yong)反向卡(ka)爪(zhua)夾緊(jin)大(da)端(duan)，半精加(jia)工(gong)和(he)精加(jia)工(gong)小端(duan)時應配備心軸(zhou)(zhou)，以Φ20.5孔定(ding)位軸(zhou)(zhou)向夾緊(jin)工(gong)件(jian)。加(jia)工(gong)型(xing)孔時，可采用(yong)(yong)(yong)分度頭安(an)裝，將主(zhu)軸(zhou)(zhou)抬起90o，采用(yong)(yong)(yong)直(zhi)接分度法，保(bao)證零(ling)件(jian)圓周(zhou)上3×Φ6的等(deng)位置。大(da)端(duan)的四個螺絲孔用(yong)(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)夾具安(an)裝：以大(da)端(duan)面和(he)Φ20.5孔為主(zhu)要定(ding)位基準，孔防(fang)旋轉，軸(zhou)(zhou)向夾緊(jin)工(gong)件(jian)。

(4)零(ling)件表(biao)面加工(gong)方式：Φ20.5內孔，采用精磨(mo)滿足精度(du)(du)和粗糙度(du)(du)要求；外圓(yuan)及其臺(tai)階面經過磨(mo)削加工(gong)；其余(yu)回轉面進行半精加工(gong)，滿足加工(gong)要求；米(mi)爾繼(ji)續。

(5)熱處理安排(pai)：由于模鍛件(jian)表(biao)面(mian)層有硬(ying)皮，會加(jia)速刀具磨損和鈍(dun)化。為了(le)改(gai)善切削加(jia)工性(xing)，模鍛后毛坯要(yao)進行退火，以軟化硬(ying)皮；零件(jian)的后處理是淬(cui)火，因為零件(jian)的壁厚較小(xiao)，容(rong)易變形(xing)，零件(jian)的加(jia)工精度較高。為了(le)盡可能控制淬(cui)火變形(xing)，將調質處理安排(pai)在零件(jian)粗加(jia)工之后作為預處理。